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密煉室采用“M-W”加壓合槽設(shè)計(jì)、密煉槽使用耐磨合金鋼整鋼經(jīng)快走絲及CNC精加工制成,轉(zhuǎn)子使用耐磨合金鋼用CNC精加工制成,還有設(shè)有冷卻水流道降溫冷卻,能滿足硅橡膠磨擦超溫需通水冷卻要求,整個(gè)密煉室沒有焊接過,混煉室采用先進(jìn)的同軸分離技術(shù),以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離,開合式密煉機(jī)針對(duì)實(shí)驗(yàn)室做配方及彩色材料易污染的材料研發(fā)設(shè)計(jì),內(nèi)腔均做高端耐磨材料處理,有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失,密煉室開合的同時(shí)轉(zhuǎn)子懸在中間,清色換料方便工作人員可以清理到任何一個(gè)部位,全方位無死角設(shè)計(jì)工藝體積小準(zhǔn)確平穩(wěn)。
適用于特點(diǎn)及用途:適用于硅膠、橡膠、EVA、TPU、 PVC、PE、PS、PP、高分子材料等(轉(zhuǎn)子不漏膠、不漏粉)等共混、分散,攪拌、捏合塑化。
1.降溫部位和物料接觸面、用工業(yè)常溫自來水降溫
1.設(shè)備特點(diǎn):混煉物料均勻,清色換料方便,傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),精確無噪音,耐磨和抗腐蝕。密煉室采用電加熱,水冷卻方式,具有加熱升溫快,控溫精確,環(huán)保節(jié)能,低維修率,高生產(chǎn)效率,分撒性能及混煉效果及佳。
2.轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì):采用可拆式,可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸,操作簡單,維護(hù)方便。
3.本機(jī)密封設(shè)計(jì):采用的是帶自潤滑的干式機(jī)械迫緊軸封,另一端采用手動(dòng)鎖緊方式,密封效果好。
4.加熱方式:采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式,發(fā)熱效率高,溫度控制穩(wěn)定,升溫快,并有節(jié)能優(yōu)勢
規(guī)格配置 | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 |
1.型號(hào) | KY-3220C-0.5L | ||
2.批次產(chǎn)量(公斤) | 0.3-1KG /批次 | 依物料比重而定 | |
3.驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 3.7KW | ||
4.加熱功率 | 6kw | ||
5.加熱方式 | 電加熱 | ||
6.溫度范圍 | 280℃ | ||
7.溫度波動(dòng)范圍 | ±5℃ | ||
8.轉(zhuǎn)子 | 變頻調(diào)速 | ||
9.冷卻方式 | 氣冷、風(fēng)冷 | ||
10.快開方式 | 手動(dòng)開合鎖緊 | ||
11.氣壓 | 4-6kG | 用戶自備 | |
12.設(shè)備重量 | 約400㎏ | ||
13.機(jī)身尺寸 | 長*寬*高980*550*940mm | ||
14.總功率 | 9.7KW | ||
安全保護(hù) | 1.整機(jī)有過載保護(hù)裝置 | ||
2.緊急停機(jī)裝置 | |||
3.顯示設(shè)態(tài)信號(hào)及報(bào)警 | |||
4.連鎖保護(hù)裝置,確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行 | |||
技術(shù)要求 | 1.適用于有機(jī)物無機(jī)物料的粉料混煉造粒用 | ||
2.智能控溫、可根據(jù)物料需求來設(shè)置 | |||
3.混煉倉可拆、轉(zhuǎn)子可拆,便于清料處理 | |||
4.合金材料表面處理、鍍硬鉻、鏡面拋光、硬鍍HRC58-60℃ |