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一、輥筒
滾筒是開煉機(jī)比較主要的工作零部件。它是直接參與完成煉膠工作的部分,對開煉機(jī)的功能影響也是比較大的。因而,對輥筒的設(shè)計、制作和使用都應(yīng)十分重視。
1、材料與技術(shù)要求
對開煉機(jī)輥筒的基本要求是:具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,以保證在正常使用時輥筒不損壞;輥筒的工作外表應(yīng)具有較高的硬度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和抗脫落性,避免在切膠時為切膠刀所損害和被某些配合劑所腐蝕;具有合理的幾何形狀,盡可能消除局部的應(yīng)力集中;具有良好的導(dǎo)熱功能,以便于對膠料的加熱和冷卻。
輥筒的材料一般采用冷硬鑄鐵。它的特點(diǎn)是外表層堅硬,內(nèi)部韌性好,強(qiáng)度大,耐磨耐腐蝕,導(dǎo)熱功能好,制作簡單,造價低。實(shí)驗(yàn)用小規(guī)格開煉機(jī)的輥筒也有采用中碳合金鋼制作的。
2、結(jié)構(gòu)與各部尺寸
因?yàn)殚_煉機(jī)的用途不同,輥筒的工作外表形狀也不一樣。用于塑煉、混煉、熱煉、壓片的輥筒均為潤滑的;用于破膠、洗膠、破壞的輥筒多為帶溝紋的特殊溝形,用于精粹的輥筒為潤滑帶腰鼓的。
輥筒結(jié)構(gòu)為兩種,一種為中空結(jié)構(gòu),另一種為圓周鉆孔結(jié)構(gòu)。
二、輥筒軸承
開煉機(jī)輥筒軸承所承當(dāng)?shù)呢?fù)荷很大(例如φ650*2100mm開煉機(jī)比較大負(fù)荷達(dá)1960KN),且滑動速度低,溫度較高。因而,要求軸承耐磨、承載能力強(qiáng)、使用壽命長、制作及安裝便利。
輥筒軸承主要采用滑動軸承和滾動軸承兩種結(jié)構(gòu)方式。
1、滑動軸承
這是目前開煉機(jī)輥筒軸承廣泛采用的一種類型。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制作便利、成本低。滑動軸承的潤滑劑為干黃油或稀機(jī)油?;瑒虞S承的軸承體材料用鑄鐵或鑄鋼制作,其抗拉強(qiáng)度不低于200Mpa,一般用HT200鑄鐵;軸襯用金屬(青銅)或非金屬(MC尼龍)制作。尼龍軸襯的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱功能差,熱膨脹大。
2、滾動軸承
近年來,在大型開煉機(jī)上采用了雙列滾子軸承。其特點(diǎn)是使用壽命長,摩擦損失小,節(jié)能,安裝便利,維護(hù)簡單,潤滑油消耗量與一般滑動軸承相比可減少75%。但造價高,配套困難,使用較少。